快装球阀采购询问报价

　　气动球阀工作原理实现便捷

　　发展演变:气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。5、驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。本类阀门在管道中可任意位置安装。

　　工作原理

　　气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、、和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

　　气动球阀的用途及结构特点？

　　系列气动球阀结构特点为：

　　◆气动执行器：采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列HAW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式（弹簧复位）；参考本公司气动执行器样本。

　　◆壳体结构：固定式球阀的阀体根据用户需要及实际工况条件的不同可设计为铸造结构、锻造结构及全焊接结构三种形式，其中全焊接结构的球阀主要适用于埋地使用。

　　◆独特的阀座密封结构：

　　浮动式球阀采用唇型弹性密封圈结构设计，保证密封的可靠性，对于低压、超低压或真空；正况用球阀，采用板簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚或金属材料。

　　固定式球阀根据压力的大小、介质性质及密封要求的不同而选择球前密封结构、球后密封结构或前后双密封结构。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚或金属材料。

　　◆阻塞与排泄：当阀门处于关闭状态时，上下游侧的阀座使液体阻断，阀体中腔的积滞物可以通过排泄装置进行排泄。

　　◆自动泄压结构：当中腔压力出现异常升高现象时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀提安全。

　　◆阀杆的可靠密封：阀杆采用有倒密封的下装式结构，倒密封的密封力随介质压力而增大，故能确保阀杆的可靠密封，而且，当阀杆异常升压时，阀杆不会喷出。

　　◆防火结构：根据工况及用户的需要，球阀可设计为防火结构。球阀的耐火设计执行API607及JB/T6899等标准的规定，一旦发生火灾而使软密封圈烧损时，球阀的防火结构可阻止介质的大量泄漏，防止火灾的进一步扩大。

　　◆防静电结构：当操作阀门时，由于球体和阀座之间的磨擦，会产生牛静电电荷并积聚在球体上，为防止产生静电火花，特在阀门上设置静电装置，将积聚在球体上的电荷导出。

　　气动球阀与其它种类阀门相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，以及以下一些优点：

　　1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。

　　2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出。

　　3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。

　　4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。

　　5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易***，且密封能力随着介质压力的而增大。

　　6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的而增大。

　　7、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

　　8、结构简单、体积小、重量轻。

　　9、紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

　　10、操作方便，开闭迅速， 球阀 从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　11、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　12、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　13、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

　　14、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

　　15、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。